Keramik-Mahlmittelkugeln, Schleifmühle, Anwendung: Industriekeramik, inerte Keramik-Aluminiumoxidkugel, weiß, verschleißfest
Basisinformation.
Modell Nr. | Aluminiumoxid-Keramikkugel, inerte Keramikkugel |
Farbe | Verschieden |
Material | Aluminiumoxid |
Einstufung | Chemischer Hilfsstoff |
Transportpaket | Fass |
Warenzeichen | Naike-Chemikalie |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 10 Tonnen |
Produktbeschreibung
Keramik-Mahlmittelkugeln
Einführung:
Aluminiumoxid-Mahlkugeln eignen sich als Mahlmedium für Kugelschleifmaschinen.
Aluminiumoxid-Mahlkugeln sind ein ideales Mahlmedium für Kugelmühlen. Sie können die Reinheit bewahren und die Stabilität gemahlener Materialien, insbesondere der Keramikglasur, verbessern.
Typische Eigenschaften:
Produkt | Al2O3(%) | Schüttdichte (g/cm3) | Wasseraufnahme(%) | Mottenhärte (Skala) | Abriebverlust (%) |
Mahlkugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt | 92 | 3,65 | <0,01 | 9 | 0,011 |
95 | 3,68 | <0,005 | 9 | 0,0084 | |
Mahlkugeln aus mittlerem Aluminiumoxid | 65-75 | 2,93 | <0,01 | 8 | <0,01 |
Mahlkugeln aus karbonisiertem Aluminiumoxid | 60-70 | 2,8-2,9 | <0,05 | 8 | <0,08 |
Aussehensanspruch
Mahlkugeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt | Mahlkugeln aus mittlerem Aluminiumoxid | Mahlkugeln aus karbonisiertem Aluminiumoxid | |
Farbe | Weiß | Weiß | Aschschwarz |
Riss | Keine Erlaubnis | Keine Erlaubnis | Keine Erlaubnis |
Verunreinigung | Keine Erlaubnis | Keine Erlaubnis | Keine Erlaubnis |
Schaumstoffloch | Ein Durchmesser über 1 mm ist nicht zulässig, bei einem Durchmesser von 0,5 mm sind 3 Kugeln zulässig | ||
Mangel | Max. Größe im Durchmesser 0,3 mm erlaubt 3 Kugeln |
Größe:
Durchmesser(Φ) | 1.5 | 3 | 6 | 8 | 10 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
Zulässige Abweichung | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 |
Vorteil:
Hohe Verschleißfestigkeit:
Die Verschleißfestigkeit der Aluminiumoxidkugeln ist höher als die der herkömmlichen Aluminiumoxidkugeln. Während des Betriebs verunreinigt die Kugel das Mahlgut nicht, so dass die Reinheit erhalten bleibt und die Stabilität des Mahlguts, insbesondere der Keramikglasur, verbessert wird.
Hohe Dichte
Die hohe Dichte, hohe Härte und die hohen Schleifeigenschaften sparen Schleifzeit und vergrößern den Zerkleinerungsraum. Dadurch kann die Schleifeffizienz verbessert werden.